镁合金压铸模具八项技术标准。

  镁合金压铸模具不仅要求工艺精湛、造型精美,还要求压铸模具维修人员认真负责。他们应该熟悉压铸模具的以下技术标准。

  1、滑动部件,如抽芯机构、导向装置的型芯,应彻底清洗、仔细检查和维护。重新润滑并用高温润滑脂组装。

  2.如果有液压抽芯,液压元件应与模具保持同步。压铸机液压元件的维护要特别注意清洗和防污染,否则会污染压铸机的整个液压系统。

  3.在生产工程中,当模具损坏时,应根据具体情况确定修复方案。必要时,按上述要求完成维护工作。

  4.完成模具的维护,对成型面、分型面、安装面进行防锈处理,关闭固定模具,按照模具的安装方向安装在机器和垫板上。模具附件与模具放在一起。

  5.这些都是为了清洗金属模具和鳞片,展现模具本色。

  6.参考与模具一起修复的最终压铸产品,仔细检查模具存在的问题。小芯是否被拉、粘、压、剥、弯、断,活动芯插入定位不准确,推杆或推杆断长变化,插入定位不准确,紧固螺栓松动等。或者更换损坏的状况。

  7.对于造成轻微拉铸损伤的缩孔、裂纹、掉块,可进行局部焊接修复。焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行,否则会导致模具寿命下降。成形零件越小,上述缺陷或模具损坏就越严重。

  8.东莞镁合金压铸件成形面大,严重塌陷、裂纹、脱落可局部修复。焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行,否则会导致模具寿命下降。成形零件越小,上述缺陷或模具损坏就越严重。



上一篇:东莞铝合金压铸产品有那些特点

下一篇:镁合金压铸件与铝合金在压铸中的比较